Diteknik listrik,gulungan berlikuadalah pembuatankumparan elektromagnetik. Kumparan digunakan sebagai komponen sirkuit, dan untuk menyediakan medan magnet motor, transformator, dan generator, dan dalam pembuatanpengeras suaradanmikrofon. Bentuk dan dimensi belitan dirancang untuk memenuhi tujuan tertentu. Parameter sepertiinduktansi,faktor Q, kekuatan insulasi, dan kekuatan medan magnet yang diinginkan sangat mempengaruhi desain gulungan kumparan. Gulungan kumparan dapat disusun menjadi beberapa kelompok mengenai jenis dan geometri kumparan luka. Produksi massal kumparan elektromagnetik bergantung pada mesin otomatis.
Dalam metode belitan linier, belitan dihasilkan dengan melilitkan kawat ke badan koil yang berputar, komponen atau pembawa koil atau alat pembentuk koil. Kawat ditarik dari gulungan suplai yang berisi 400kg kawat tembaga berenamel. Kawat diumpankan melalui tabung pemandu. Sebelum memulai proses penggulungan yang sebenarnya, kawat dipasang ke tiang atau perangkat penjepit dari badan kumparan atau perangkat penggulungan.
Dengan gerakan peletakan linier dari tabung pemandu kawat, komponen yang akan dililitkan diputar sedemikian rupa sehingga kawat didistribusikan ke seluruh ruang belitan badan koil. Gerakan putar serta gerakan peletakan dicapai dengan menggunakan motor yang dikendalikan komputer. Sehubungan dengan satu putaran sumbu rotasi dan tergantung pada diameter kawat, sumbu traverse dari tabung pemandu kawat dipindahkan sesuai (traverse pitch).
Dengan demikian, kecepatan rotasi hingga 30.000 1/menit dapat dicapai, terutama saat memproses kabel tipis. Tergantung pada diameter lilitan, kecepatan kawat hingga 30m/s dicapai selama proses lilitan. Komponen yang akan dililitkan dipasang pada perangkat belitan. Perangkat berliku digabungkan dengan spindel yang digerakkan yang menghasilkan gerakan memutar. Karena membawa kawat ke daerah belitan harus dilakukan secara merata, sumbu rotasi dan sumbu traversing beroperasi secara serempak selama proses penggulungan.
Agar dapat mengontrol posisi nosel pemandu kawat dalam kaitannya dengan komponen yang akan dililit, bahkan dengan geometri komponen yang berbeda, biasanya tiga sumbu CNC digunakan untuk metode dengan nosel pemandu kawat.
Hal ini memungkinkan terminasi ke tiang bodi koil (tiang juga dimaksudkan untuk membuat kontak dengan menyolder atau mengelas): Dengan membiarkan ketiga sumbu berjalan sedemikian rupa sehingga gerakan spiral dari nosel pemandu kawat di sekitar tiang belitan awal, itu mungkin untuk memperbaiki kabel awal atau akhir kumparan dengan pemutusan. Untuk menjaga agar kawat tetap terpasang saat mengganti produk, kawat dipasang pada pin parkir kawat pada mesin.
Pin parkir kawat ini dapat berupa penjepit atau salinan tiang yang dibungkus pada kumparan yang mirip dengan proses penghentian. Sebelum belitan dimulai dan setelah mengakhiri tiang kabel start, kabel ke pin parkir perlu dipotong. Ini terjadi sesuai dengan ketebalan kawat dengan merobek atau memotong.
Kabel tembaga diemail hingga diameter kira-kira. 0.3mm dapat dirobek secara normal oleh pena sobek yang melewati dekat tiang koil atau nosel pemandu kawat itu sendiri. Titik pemisah harus sangat dekat dengan tiang kumparan agar tidak menghalangi proses kontak berikutnya (solder, pengelasan, dll.).
Karena semua gerakan selama belitan diarahkan melalui sumbu CNC, dimungkinkan untuk mencapai belitan liar, belitan ortosiklik atau geometri belitan lainnya (mis. kumparan silang). Kontrol pemandu kawat sering kali dapat dialihkan antara gerakan terus menerus dan bertahap.
Karena pemisahan antara pemandu kawat dan rotasi komponen yang akan dililit, konfigurasi produk dan pemandu kawat dapat diduplikasi dalam teknologi lilitan linier. Oleh karena itu, dimungkinkan, misalnya, untuk memutar 20 spindel secara bersamaan. Hal ini membuat metode penggulungan linier menjadi proses yang sangat efisien karena waktu siklus untuk menghasilkan komponen dihasilkan dari hasil bagi waktu siklus proses penggulungan dan jumlah spindel yang digunakan. Teknologi lilitan linier sering diterapkan secara efisien di mana badan kumparan bermassa rendah harus dililitkan.
Penggulungan pamflet
Dalam metode penggulungan pamflet, belitan dihasilkan dengan mengumpankan kawat melalui gulungan atau melalui nosel yang dipasang pada pamflet yang berputar pada kecepatan tertentu.
jarak dari kumparan. Kawat diumpankan oleh poros selebaran. Untuk menggulung komponen yang akan dililit, komponen tersebut harus dipasang di dalam area belitan pamflet. Kawat harus dipasang di luar pamflet setiap saat selama prosedur penggulungan. Fiksasi kawat dimungkinkan secara normal dengan metode penggulungan berurutan (sering digunakan pada tabel pengindeksan putar): Pada keliling meja terdapat klip kawat atau defleksi kawat yang memungkinkan penarikan dan fiksasi kawat. Ini akan memungkinkan perubahan komponen yang sangat cepat, mengingat tidak diperlukan penyimpanan kawat secara terpisah di klip kawat pada mesin.
Karena titik pemandu terakhir dari kawat terletak pada nosel atau gulungan lengan pamflet yang bergerak pada jalur melingkar tetap yang hanya dapat digeser ke arah peletakan, peletakan yang tepat dekat dengan permukaan koil tidak mungkin dilakukan. Akibatnya, tidak mudah untuk meletakkan dengan jelas atau bahkan mengakhiri kabel awal dan akhir ke komponen yang akan dililit. Tetapi tentu saja memungkinkan untuk menghasilkan juga kumparan ortosiklik dengan proses penggulungan flyer. Di sini, perilaku pemandu sendiri dari kawat pada permukaan koil merupakan keuntungan.
Karena komponen yang akan digulung harus disajikan hanya dalam posisi penggulungan dan jika tidak, tidak perlu melakukan gerakan apa pun selama proses penggulungan, produk yang sangat besar dan masif juga dapat diproduksi. Salah satu contohnya adalah rotor motor listrik (teknologi penggulungan rotor, bentuk khusus dari metode penggulungan berurutan): Kawat dipegang oleh klip yang dipasang pada mesin selama penggantian komponen. Karena rotor sering kali terdiri dari lembaran logam yang berat dan padat, teknologi penggulungan pamflet adalah keuntungan khusus dalam hal ini. Karena selebaran tidak dapat dipandu secara langsung dalam hal teknologi belitan rotor, kawat dipandu melintasi blok pemandu yang dipoles ke dalam alur atau slot yang sesuai. Selongsong kabel khusus memastikan posisi kabel yang benar di terminal Commutators.x
Teknologi penggulungan jarum
Untuk melilitkan sepatu tiang secara efisien yang terletak berdekatan dari motor tiga fase multikutub yang dikomutasi secara elektronik, mereka akan dilapisi dengan insulasi dan langsung dililit dengan metode penggulungan jarum. Sebuah jarum dengan nosel yang ditempatkan pada sudut kanan ke arah gerakan bergerak dalam gerakan mengangkat melewati paket stator melalui saluran alur antara dua kutub motor yang berdekatan untuk menjatuhkan kawat di tempat yang diinginkan. Stator kemudian diputar pada titik balik pada kepala belitan dengan satu pitch gigi sehingga proses sebelumnya dapat berjalan kembali dalam urutan terbalik. Dengan teknologi penggulungan ini, struktur lapisan tertentu dapat diwujudkan. Kerugiannya adalah harus ada jarak bebas antara dua kutub yang berdekatan dengan ukuran minimal diameter nozzle. Diameter nosel sekitar tiga kali diameter kawat berliku. Oleh karena itu, ruang antara dua kutub yang berdekatan tidak dapat diisi sepenuhnya.
Keuntungan dari teknologi penggulungan jarum adalah fakta bahwa penopang jarum yang membawa nosel pemandu kawat biasanya digabungkan ke sistem koordinat CNC. Hal ini memungkinkan menggerakkan nosel melalui ruang menuju stator. Dengan cara ini, dimungkinkan juga untuk melakukan gerakan peletakan selain dari gerakan mengangkat normal dan rotasi stator. Namun demikian, penempatan kawat yang ditargetkan hanya dimungkinkan untuk perpanjangan terbatas karena kawat ditarik pada sudut 90° dari nosel pemandu kawat yang menghasilkan tonjolan yang tidak ditentukan.
Pengalihan kawat 90° saat keluar dari jarum berlubang sangat menekan kawat dan menyulitkan melilitkan kawat tembaga dengan diameter lebih dari 1mm dengan cara yang wajar. Belitan ortosiklik dengan penggulung jarum oleh karena itu hanya memungkinkan sebagian untuk tugas penggulungan ini.
Karena nosel pemandu kawat dapat dipindahkan dengan bebas ke seluruh ruangan, nosel dapat memutuskan kabel pada titik kontak jika dilengkapi dengan perangkat putar tambahan. Seperti dalam kasus teknologi belitan linier konvensional, pin kontak atau kontak kait dapat diakhiri untuk sambungan listrik dan untuk interkoneksi kutub tunggal dalam sambungan bintang atau sambungan delta.
Dengan teknologi lilitan inti toroidal, kumparan atau lilitan listrik dibuat dengan melilitkan konduktor listrik (misalnya kawat tembaga) melalui cincin melingkar dan mendistribusikannya secara merata ke seluruh keliling (Induktor dan trafo toroidal, tersedak toroidal).
Sebelum belitan dimulai, Toroidal /inti magnetikdipasang ke perlengkapan penahan yang dapat memulai gerakan putar lambat dari inti dengan sebagian besar tiga titik kontak karet. Cincin penyimpan kawat (roda orbital) yang diatur 90° ke inti toroidal sekarang akan dibuka di keliling dan dimasukkan ke pusat inti toroidal. Kawat tersebut kemudian dililitkan di sekitar ring penyimpan kawat yang ditutup kembali. Ketika jumlah yang dibutuhkan ada pada akumulator kawat, ujung kawat dari akumulator kawat dipasang ke inti toroidal yang perlu dililit. Dengan rotasi simultan dari inti toroidal dan cincin akumulator kawat, belitan berkembang yang didistribusikan di sepanjang keliling inti toroidal. Setelah selesai, akumulator kawat harus dibuka kembali agar dapat melepaskan inti toroidal yang sudah siap digulung. Karena kabel awal dan akhir sering tidak dapat dipasang ke inti toroidal, mesin belitan toroidal hanya dapat diotomatisasi sebagian.
Inti toroidal digunakan meskipun biaya produksinya tinggi (banyak pekerjaan manual) karena kebocoran fluks magnet yang rendah (MFL -Induktansi kebocoran), kerugian inti rendah dan kepadatan daya yang baik. Salah satu fitur kualitas transformator yang mungkin adalah distribusi belitan yang seragam di sepanjang keliling (medan nyasar rendah). Isolasi antara berbagai belitan dapat diselesaikan dengan sangat berbeda. Dalam hal penutup belitan, film diterapkan setelah belitan pertama untuk mencapai karakteristik medan nyasar yang baik. Film ini perlu dililit untuk menutupi seluruh keliling. Untuk ini, mesin berliku toroidal dengan majalah khusus juga dapat digunakan.
Dengan teknologi lilitan inti toroidal, kumparan atau lilitan listrik dibuat dengan melilitkan konduktor listrik (misalnya kawat tembaga) melalui cincin melingkar dan mendistribusikannya secara merata ke seluruh keliling (Induktor dan trafo toroidal, tersedak toroidal).
Sebelum belitan dimulai, Toroidal /inti magnetikdipasang ke perlengkapan penahan yang dapat memulai gerakan putar lambat dari inti dengan sebagian besar tiga titik kontak karet. Cincin penyimpan kawat (roda orbital) yang diatur 90° ke inti toroidal sekarang akan dibuka di keliling dan dimasukkan ke pusat inti toroidal. Kawat tersebut kemudian dililitkan di sekitar ring penyimpan kawat yang ditutup kembali. Ketika jumlah yang dibutuhkan ada pada akumulator kawat, ujung kawat dari akumulator kawat dipasang ke inti toroidal yang perlu dililit. Dengan rotasi simultan dari inti toroidal dan cincin akumulator kawat, belitan berkembang yang didistribusikan di sepanjang keliling inti toroidal. Setelah selesai, akumulator kawat harus dibuka kembali agar dapat melepaskan inti toroidal yang sudah siap digulung. Karena kabel awal dan akhir sering tidak dapat dipasang ke inti toroidal, mesin belitan toroidal hanya dapat diotomatisasi sebagian.
Inti toroidal digunakan meskipun biaya produksinya tinggi (banyak pekerjaan manual) karena kebocoran fluks magnet yang rendah (MFL -Induktansi kebocoran), kerugian inti rendah dan kepadatan daya yang baik. Salah satu fitur kualitas transformator yang mungkin adalah distribusi belitan yang seragam di sepanjang keliling (medan nyasar rendah). Isolasi antara berbagai belitan dapat diselesaikan dengan sangat berbeda. Dalam hal penutup belitan, film diterapkan setelah belitan pertama untuk mencapai karakteristik medan nyasar yang baik. Film ini perlu dililit untuk menutupi seluruh keliling. Untuk ini, mesin berliku toroidal dengan majalah khusus juga dapat digunakan.
English
bosanski
日本語
ไทย
Español
Melayu
magyar
slovenčina
Italiano
한국어
Ελληνικά
عربي 
